Finden Sie schnell metall additive fertigung für Ihr Unternehmen: 401 Ergebnisse

Werkstoff: Griffhebel und Druckscheibe aus Kunststoff PA 66 glasfaserverstärkt. Achsbolzen Edelstahl 1.4305. Stiftschraube und Scheibe Stahl, Festigkeitsklasse 5.8 oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Griffhebel schwarz oder verkehrsrot RAL3020. Druckscheibe schwarz. Achsbolzen blank. Stiftschraube und Scheibe blau passiviert oder Edelstahl blank. Hinweis: Kunststoffe haben die Eigenschaft, dass sie unter Last kriechen (Retardation), dies kann zu einer verminderten Spannkraft führen.

Kalmbach verfügt über innovativste Druckgusstechnik durch 10 CNC-gesteuerte, flüssig beschickbare Kaltkammer-Druckgießautomaten von 2.500 kn bis 8.800 kn Schließkraft. Automatisiert mit Robotertechnologie und Entgrattechnologie werden Aluminiumdruckgussteile von 10 g bis 9.500 g Gewicht mit Kaltkammer Druckgießmaschinen produziert. Die zentrale Schacht-Schmelzanlage und die integrierten Kombinations-Warmhalte-Öfen und Dosier-Öfen garantieren eine konstante Temperatur der verwendeten Aluminiumlegierungen 226D, 230D, 231D sowie 239D. Durch das Impellern der Schmelze wird zudem ein Höchstmaß an reiner Aluminiumschmelze erreicht. Die eingesetzten Materialien im Aluminium Druckguss werden regelmäßig durch Spektralanalysen kontrolliert und dokumentiert. Schuss für Schuss regulierbar, lassen sich so anspruchsvolle Formgebungen für Klein- und  Mittelserien im Aludruckguss realisieren.

GT Materials GmbH liefert hochwertige Eisenlegierungen wie Ferro Chrome, Ferro Silizium und Ferro Molybdän, die wichtige Bestandteile für die Stahl- und Gießereiindustrie darstellen.

Wir beschichten Einzelteile, Kleinserien und auch Großserien bis zu einer maximalen Teilgröße von: Länge 3200mm, Breite 1500mm, Tiefe 1700mm. Unsere Pulverbeschichtungsanlage verfügt über eine vollautomatische Vorbehandlungs- und Entfettungsanlage. Jegliche Farben nach RAL oder DB Glatte oder Strukturierte Oberflächen Attraktive Preise Kurze Lieferzeiten Langlebige Ergebnisse Weitere Infos

Umweltfreundliche Beschichtung mit herausragenden Eigenschaften Das Verfahren Beim Pulverbeschichten werden die zu beschichtenden Teile zunächst vorbehandelt. Der Pulverlack wird dann unter Hochspannung und Förderluft über eine Pistole auf die zu beschichtende Metalloberfläche appliziert. Die Pulverteilchen werden am Pistolenkopf durch Elektroden aufgeladen, worauf die sich aus der Pistole sprühende Pulverwolke auf den Kraftlinien des elektrostatischen Feldes auf das zu lackierende, geerdete Objekt zu bewegt. Nach der Applikation wird der Pulverlack während der Dauer von 15 Minuten bei 180 – 200 °C in einem Umluft-Ofen eingebrannt. Die Vorteile Pulverbeschichten ist im Vergleich zu Beschichtungen mit Nasslacken ein sehr fortschrittliches und umweltfreundliches Beschichtungs-Verfahren. Durch ihre hohe Korrosionsbeständigkeit bieten pulverbeschichtete Oberflächen optimalen Schutz gegen viele aggressive Medien und Witterungseinflüsse. Gleichzeitig haften Pulverlacke sehr gut und sind in hohem Maße kratz- und stoßfest. In unserem über 2’500 m großen Pulverbeschichtungswerk arbeiten wir je nach Bedarf und Anforderung sowohl manuell als auch vollautomatisch. Die Voraussetzung Die wichtigste Voraussetzung für ein einwandfreies Beschichtungsergebnis beim Pulverbeschichten ist eine auf den jeweiligen Einsatzzweck abgestimmte Vorbehandlung der zu beschichtenden Oberfläche. Diese muss fett-, staub- und oxidfrei sein. Die Vorbehandlung erfolgt in mehreren Teilschritten in chemisch wässrigen Verfahren, welche laufend den aktuellen Umweltanforderungen angepasst werden. Durch die Wieder- oder Weiterverwertung der verwendeten Medien wird höchstmögliche Umweltverträglichkeit gewährleistet. Pulverbeschichten umfangreiche Leistungspakete Vorbehandlung von Stahl- und Aluminiumteilen Beschichtung von Stahl- und Aluminiumteilen Folierung Ablackung von Metallteilen Umfassender Logistik-Service: Transport, Lagern, Beschichten, Verpacken, Liefern Beschichtung großer Bauteile bis 7’000 x 800 x 2’000 mm (L x B x H)

Das Pulverbeschichten, auch bekannt als Pulverlackierung, ist ein Beschichtungsverfahren. Dabei wird ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack überzogen. Die Pulverlacke bestehen aus trockenen körnigen Partikeln, die aus Epoxid- oder Polyesterharzen zusammengesetzt sind. Es können aber auch andere Stoffe wie Polyamid, Polyurethan oder PVC als Pulverlacke verwendet werden.

Fräsen - Drehen - Maschinen - Vorrichtungsbau Der Werkstoff Aluminium AlMg4,5 ist in verschiedensten Abmessungen im Lager vorhanden. Hochfestes Aluminium mit Sonderlegierungen, z. B. 3.7075 ist kurzfristig verfügbar.

Von unserem breiten Maschinenpark und unseren Kompetenzen in Engineering und Fertigung profitiert nicht nur unsere eigene Produktion. Mit unserem Maschinenpark mit 3D-Wasserstrahlschneiden und 9-Achs-Schweissroboter übernehmen wir vielseitige industrielle Dienstleistungen für die Industrie und das Gewerbe bei der Herstellung von Einzelteilen und Baugruppen. Gross- und Kleinteile-Herstellung für Industrie und Gewerbe Durch die gewonnene Erfahrung aus dem Standardfahrzeugbau, dem Sonderfahrzeugbau und der Produktion von Lösungen für die militärische Logistik konnten wir uns nachhaltige Kompetenzen im Bereich des Engineerings, der Fertigung und der technischen Dokumentation aneignen. Diese Fähigkeiten setzen wir zusammen mit unserem breiten Maschinenpark mit 3D Wasserstrahlschneidanlage und 9 Achs Schweissroboter gewinnbringend für unsere Kunden aus Industrie und Gewerbe ein und bieten ihnen industrielle Dienstleistungen aller Art an. Dies beinhaltet das Engineering, Zuschnitte mit unserer 3-D-Wasserstrahlschneidanlage, das Umformen von Blechen, das manuelle und robotergesteuerte Schweissen von Gross- und Kleinteilen aus Alu, Edelstahl und Stahl, sowie Oberflächenbearbeitungen. Wir garantieren hohe Qualität, schnelle und zuverlässige Auftragsausführung.

Die Verlagerung der Fertigung von Bauteilen zu einem anderen Dienstleister hat Vorteile für alle Beteiligten.

Von unserem breiten Maschinenpark und unseren Kompetenzen in Engineering und Fertigung profitiert nicht nur unsere eigene Produktion. Mit unserem Maschinenpark mit 3D-Wasserstrahlschneiden und 9-Achs-Schweissroboter übernehmen wir vielseitige industrielle Dienstleistungen für die Industrie und das Gewerbe bei der Herstellung von Einzelteilen und Baugruppen. Gross- und Kleinteile-Herstellung für Industrie und Gewerbe Durch die gewonnene Erfahrung aus dem Standardfahrzeugbau, dem Sonderfahrzeugbau und der Produktion von Lösungen für die militärische Logistik konnten wir uns nachhaltige Kompetenzen im Bereich des Engineerings, der Fertigung und der technischen Dokumentation aneignen. Diese Fähigkeiten setzen wir zusammen mit unserem breiten Maschinenpark mit 3D Wasserstrahlschneidanlage und 9 Achs Schweissroboter gewinnbringend für unsere Kunden aus Industrie und Gewerbe ein und bieten ihnen industrielle Dienstleistungen aller Art an. Dies beinhaltet das Engineering, Zuschnitte mit unserer 3-D-Wasserstrahlschneidanlage, das Umformen von Blechen, das manuelle und robotergesteuerte Schweissen von Gross- und Kleinteilen aus Alu, Edelstahl und Stahl, sowie Oberflächenbearbeitungen. Wir garantieren hohe Qualität, schnelle und zuverlässige Auftragsausführung.

Leistungen aus einer Hand Die Blechverarbeitung spielt im Maschinen– wie Gerätebau eine gewichtige Rolle: Insbesondere im Bereich Gehäuse und Verkleidungen sorgen wir mit unserem weit reichenden Know-How und einem ausgebauten Maschinenpark für das optimale äußere Finish. Die Zulieferung von Sonder- und Kleinserienlösungen für den Maschinen- und Gerätebau bis mittlerer Größe stehen dabei im Vordergrund der Produktion bei Weißbach, wir verarbeiten hier Stahlblech, Edelstahl- und Aluminiumbleche. Wir fertigen sowohl Gehäuse und Verkleidungen für den Einsatz im Maschinenbau, als häufig auch für Info-Points, Verkleidungen von elektronischen Geräten und den Einsatz in Werbebau oder Stadtmöblierung. Besondere Projekte und Leistungen präsentieren wir Ihnen im Bereich

Wir verfügen über leistungsstarke CNC-Berabeitungszentren zum Drehen, Fräsen, Sägen und Schleifen. Ein besonderer Vorteil unserer Fertigung ist die Möglichkeit, große Bauteile zu bearbeiten. Wir fräsen Teile bis 3 Meter und drehen bis zu einem Bauteildurchmesser von 800 mm.

Daniel Herrmann Feinwerktechnik ist Ihr Experte für hochpräzise CNC-Frästeile aus Aluminium. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team liefern wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre anspruchsvollen Anforderungen. Unsere Frästeile aus Aluminium zeichnen sich durch höchste Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit aus. Wir können eine Vielzahl von Aluminiumlegierungen bearbeiten und garantieren kurze Lieferzeiten für Einzelteile oder Serienproduktionen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für CNC-Frästeile aus Aluminium und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte verwirklichen.

Unsere Firma legt einen hohen Anspruch an sich selbst, immer perfekte Arbeitsergebnisse zu erzielen. Unsere Kunden profitieren nicht nur von einer guten Qualität des verarbeiteten Werkstoffs, sondern auch von der fachlichen Kenntnis unserer Mitarbeiter bei der Abwicklung Ihrer Anforderungen. Wir setzen alle Aufträge termingerecht um und liefern sie selbstverständlich an Ihren Wunschort. Ein gutes Preis-Leistungsverhältnis ist für uns selbstverständlich.

CNC-Frästeile aus Aluminium sind essenzielle Komponenten für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen, die Präzision und Leichtigkeit erfordern. Aluminium ist bekannt für seine hervorragende Festigkeit bei geringem Gewicht, was es zur idealen Wahl für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Elektronik macht. CNC-Frästeile aus Aluminium bieten eine perfekte Kombination aus Haltbarkeit und Flexibilität, was sie besonders vielseitig einsetzbar macht. Die Herstellung dieser CNC-Frästeile erfolgt mittels hochmoderner Computer Numerical Control (CNC) Maschinen, die es ermöglichen, komplexe und präzise Teile mit minimalen Toleranzen zu produzieren. Aluminium lässt sich hervorragend bearbeiten, was zu glatten Oberflächen und hochpräzisen Formen führt. Diese Teile sind nicht nur korrosionsbeständig, sondern auch thermisch leitfähig, was sie besonders wertvoll in Anwendungen macht, bei denen Wärmeableitung wichtig ist. Ein weiterer Vorteil von CNC-Frästeilen aus Aluminium ist ihre hohe Anpassungsfähigkeit. Sie können in nahezu jede gewünschte Form gebracht werden, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Von komplexen mechanischen Bauteilen bis hin zu dekorativen Elementen – diese Teile bieten die Flexibilität, die für moderne Fertigungslösungen erforderlich ist. Zudem sind sie recycelbar, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Unternehmen macht.

Der strategische Entscheid der STOBAG Konzernleitung von 2011, in Wutöschingen, die Gruppenkompetenzen von Pulverbeschichtung, mechanischer Bearbeitung und Logistik schrittweise zu konzentrieren, ist Wirklichkeit geworden! Die operativen Tätigkeiten sind ab Februar 2014 aufgenommen worden. Das neue, 6.550 qm große Produktionsgebäude und die modernen Pulverbeschichtungsanlagen erfüllen alle Vorgaben an Leistungsqualität, Umweltvorschriften und energetische Herausforderungen. Werkstücke von max. 7.100 mm Länge, 2.100 mm Höhe und 700 mm Breite können beschichtet werden, bei einer Kapazität von 500 qm Beschichtungsfläche pro Stunde. Zu den Innovationen der Horizontal-Beschichtungsanlage gehört eine vollautomatische, chromfreie Vorbehandlung. Neueste Fördertechnologien mit Puffermöglichkeiten und präziser Substratpositionierung garantieren eine optimale Schichtdickenverteilung. Innovative Pulverapplikation mit einer neuen Generation von Pulverpistolen ermöglicht das Beschichten von Großserien, aber auch einen schnellen Farbwechsel. Die installierte Vorgelierzone vermeidet Farbverschleppungen im Einbrennofen. Zur Energieeffizienz trägt die prozessinterne Nutzung der Abwärme bei, während die Einhausung des gesamten Beschichtungsbereichs maximale Staubfreiheit und Reinheit gewährt. In der Summe aller Innovationen ist diese Horizontal-Beschichtungsanlage einmalig in ihrer Produktivität, Energieeffizienz, Umweltverträglichkeit und Qualitätsfähigkeit. In Verbindung mit den bereits bestehenden modernen Vertikal-Beschichtungsanlagen stellt das Anlagenkonzept alle Bedarfe der Kunden vollumfänglich zur Verfügung. STOBAG Alufinish – ohnehin schon Träger des Branchen-Gütesiegels „GSB-Premium-Beschichter“ – stärkt damit die Marktführerschaft im Bereich Pulverbeschichtung und baut den technologischen Vorsprung in seinen Kernkompetenzen aus. Technologie Infrarot-Ofen Zur Verhinderung von Oberflächenstörungen durch fremde Pulverpartikel ist dem Einbrennofen ein Infrarot-Ofen vorgeschaltet Vorbürstmaschine Bevor die Profile beschichtet werden, durchlaufen Sie eine neuartige Vorbürstmaschine, durch diesen Arbeitsschritt werden anhaftende Pressspäne entfernt Ultraschallsiebanlage Alle Anlagen, horizontal und vertikal, sind mit Ultraschall-Siebanlagen ausgestattet Vorteile der vertikalen Aufhängung: Durch die vertikale Aufhängung der Profile bleibt auch bei Teilen kleinster Abmessung und geringer Wandstärke ein Verdrehen, Verbiegen oder bei verbundenen Isolierprofilen, ein Schalenversatz ausgeschlossen 2 Vertikal-Anlagen 12 000 qm / Tag Profillängen bis 7 000 mm 2 vollautomatische Horizontal-Anlagen 4 000 qm / Tag Profile, Bleche, Kantteile, Konstruktionen: Höhe 2 000 mm, Ausladung 800 mm, Länge 7 100 mm

Nach Abschluss der Blechbearbeitungsprozesse folgt die finale Oberflächentechnik. Diese wird auf das Produkt abgestimmt und es können verschiedene Behandlungen der Oberfläche erfolgen, darunter zählt insbesondere unsere Pulverbeschichtung. Über ein Fördersystem gelangen die Blechprodukte zu den einzelnen Bearbeitungsstationen von der automatisierten Waschstraße, über die Trocknung bis hin zur Pulverbeschichtung. Die Anlage ist sowohl auf kleine als auch auf größere Bauteile ausgelegt, sodass wir ihren Bedürfnissen entgegen kommen können.

Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die zu beschichtenden Teile aufgesprüht wird. Das Verfahren ist umweltfreundlich, da durch die Rückgewinnung des überschüssigen Pulvers die Umwelt nicht belastet wird. Die so versiegelten / beschichteten Stahl- und Metallteile erlangen somit einen lang anhaltenden Schutz vor Korrosion und somit eine dauerhaft problemlose Funktionsfähigkeit. Namhafte Partner wie Firma Eisenmann (Anlagenhersteller), Firma Wagner Oberflächentechnik (Applikationslieferant), Firma Henkel Oberflächentechnik (Chemielieferant) stehen für einen optimalen Beschichtungsprozess, der mit 504 Stunden Korrosionsbeständigkeit im Salzsprühnebeltest lt. DIN EN ISO 9001:2008 Bestand hat. Die Maximalmaße der zu beschichtenden Werkstücke sind 2.500mm x 800mm x 1.500mm (LxBxH). Zusätzlich sind wir in der Lage, gerade Profile bis zu einer Gesamtlänge von 3000 mm in unseren Anlagen zu beschichten.

REINER bietet mit der MIM-Technologie (Metal Injection Moulding oder deutsch: Metallpulverspritzguss) eine neue Möglichkeit, Präzisionsstahlteile mit komplexen Formen wirtschaftlicher als bisher zu fertigen. Das MIM Verfahren hat seinen konzeptionellen Ursprung in der Spritzgusstechnologie der Kunststoffe und bietet dieselbe, fast unbegrenzte Gestaltungsfreiheit hinsichtlich Geometrie und Werkstoff. Allerdings ist das Ergebnis ein hochfestes, metallisches Präzisionsteil. So können Hinterschneidungen, Bohrungen, Querbohrungen, Gewinde, Lamellen und selbst reliefartige Strukturen und Gravuren (z.B. Logo, Artikelnummer) beim Spritzguß-Produktionsprozess in einem einzigen Produktionsprozess und mit einem Höchstmaß an Präzision gefertigt werden.

Die VX1000 HSS zeigt was im industriellen Hochleistungs-Polymer-3D-Druck der neusten Generation machbar ist. Geschaffen für den Dauereinsatz in der industriellen Produktion. Die VX1000 HSS ist die Erste ihrer Art. Ein Hochleistungs-3D-Drucksystem für die additive Fertigung von Polymeren. Geschaffen für den Dauereinsatz in der industriellen Produktion. Automatisierbar und hochproduktiv, stellt die VX1000 HSS eine wirtschaftlich sinnvolle Alternative zum konventionellen Kunststoff-Spritzguss dar und erfüllt alle Anforderungen an ein leistungsstarkes Produktionsmedium für die Massenfertigung von Polymerbauteilen.

Mehr Wirtschaftlichkeit durch reibungslose Produktion Die Anlageneffizienz (OEE) ist der Maßstab für hohe Wertschöpfung. Störungen im Produktionsablauf müssen ausgeschlossen werden. Als Servicespezialist für Technische Instandhaltung nach DIN 31051 von kompletten Industrieanlagen sorgt SCHOLPP für kontinuierliche Modernisierung und reibungslose Produktion. Unser Industrieservice basiert auf integrierten Instandhaltungskonzepten (TPM) mit allumfassender Prozessoptimierung: von der Maschinenfunktionalität, über die Verbesserung der technischen Infrastruktur bis zur Qualifizierung der Teams. Alle Services sind integraler Bestandteil eines Komplettpakets, das auf Ihren Bedarf abgestimmt wird.

Instandhaltung als Wertschöpfung in Ihrem Unternehmen

Sie haben Bauteile oder komplette Anlagen, die überholt oder repariert werden müssen? Wir bieten zielstrebige Soforthilfe und setzen alles daran, Ihre Ausfallzeiten möglichst gering zu halten. Unsere langjährige Erfahrung in den Bereichen Stahlbau und CNC Zerspanung macht uns auch im Bereich der Instandsetzung zum kompetenten Dienstleister. Kontaktieren Sie uns – gemeinsam finden wir die optimale Lösung!

Die SAL (Sanitary Air Lock) ist eine Schleuse für geringe Leistungen mit innen und außen polierten Oberflächen. Für Pharmazeutischen, Lebensmittel und Chemischen Industrie geeigenet. Die SAL Schleusen sind aus Edelstahl Vollmaterial und nicht aus Edelstahlguß gefertigt. Die Schleusengrößen DN80 und DN100 sind aus Vollmaterial Edelstahl DIN 1.4404 (AISI 316L) gefertigt. Sie haben einen schnell demontierbaren Endschildrotor mit 6 Kammern und Tri-Clamp Anschlüsse. Die SAL 150 ist in der gleichen Weise wie 80 und 100 gefertigt, jedoch mit einem Rotor mit offenen Seiten (Daiby-Rotor) und Flanschanschlüssen DN150 (6") gebohrt nach PN6. Größe: 50, 65, 80, 100, 150

Wir haben die Dampferzeugung und das Zubehörprogramm weiterentwickelt und entscheidend verbessert Speisewassergefäß PS030, Abschlämmbehälter PS050, Automatische Abschlämmung, Wasserenthärtung, Konsole, Elektronische Lastrelais

mit Außenkegel, für Riemenantrieb CHRIST Präzisionsspindeln garantieren durch die Verwendung besonderer Werkstoffe unter extremen Einsatzbedingungen, ein hohes Maß an Stabilität des Spindel-Systems. Die Einsatzbedingungen sind sehr universell und finden im gesamten Bereich der modernen Schleiftechnik ihren Einsatz. Rundlaufgenauigkeit 0,002mm

PACO bietet für alle Sieving-Anwendungen das geeignete lösungsorientierte Know-how für präzise Siebqualität bei hoher Siebleistung sowie für neue Entwicklungen in enger Zusammenarbeit mit den Kunden. Durch die enge Zusammenarbeit mit den führenden Siebmaschinenherstellern weltweit verfügt PACO über ein ebenso breites wie spezifisches Angebot an Siebrahmen. Materialien sind ganz nach Wunsch Stahl, polyesterbeschichteter Stahl und Edelstahl rostfrei

Spindelreparaturen aller Fabrikate, Motorspindeln, Lagertausch, Encoder/Geber, Sensorik, Spannsytem, inkl. Testlauf und Abnahme ---> Ausbau/Einbau der Spindel nach Anfrage >53 Jahre Erfahrung ***** Motorspindeln – Schleifspindeln – Drehmaschinenspindeln – Riemenspindeln Wir reparieren sämtliche wälzgelagerten Bearbeitungsspindeln – Hersteller unabhängig und zuverlässig. Instandsetzung von Lagersitzen, Werkzeugaufnahmen, Spannsystemen, Lösezylindern, Testlauf und Prüfung von Schwingung, Rundlauf, Spannkraft, Sensorik, Dichtheit.

http://www.crummenerl-gmbh.de/images/sonderprodukte-7.jpg Wir arbeiten mit moderner CNC Frästechnologie, somit können wir unseren Kunden hervorragende Qualität für Präzisionsfrästeile nach Kundenzeichnung anbieten. Nutzen Sie Ihre Chance und unsere langjährige Erfahrung, fragen Sie gleich an ....

zum Beispiel für Pfosten oder Handläufe, bzw. vormontierte Baugruppen. Oberfläche: gleitgeschliffen, poliert oder gebürstet Edelstahlteile für den Geländerbau Hergestellt aus: 1.4305 1.4301 zum Beispiel für Pfosten oder Handläufe, bzw. vormontierte Baugruppen. Oberfläche: gleitgeschliffen, poliert oder gebürstet